在日常操作彈簧機過程中,利用機臺調試彈簧產品則是必不可少的工作。當一種彈簧產品完成調試和對比各項技術參數符合后,一般來說下就可以進行批量生產。即使在批量生產中,出現個別彈簧的尺寸發生了一些變化,只要操作人員及時修正就能夠恢復正常生產。鑫鼎彈簧機的楊小姐(Tel:135-4698-0358)溫馨提示,在卷繞彈簧過程中,電腦壓簧機經常會發生節距控制不穩的情形,只要我們能及時的做好修正工作,才能按質保量的完成生產任務。
①線材的原因可能導致的節距不穩。目前市場中的彈簧材料,主要是以冷拔鋼絲的應用最為普遍。由于各個材料供應商采用的工藝水準、技術流程和成本控制等方面存在著很大差異,從而導致了彈簧線材的質量優劣和價格的貴賤之分。在同等條件下,采用質量好的彈簧線材,電腦壓簧機能夠表現出很好的穩定性;反之,卷繞出的彈簧產品很難保證穩定。可以這么說,若采用的彈簧材料質量超差,即使再好牛的彈簧機設備了也很難保證產品的穩定性。因此,線材的質量原因,在很大程度上會影響到彈簧節距的不穩定。
②工裝模具的原因引起的節距不穩。工裝模具對于彈簧機設備的穩定運行起著至關重要的作用,尤其是帶有線槽的模具,如送線滾輪、導線板、芯棒和曲線規等。供應商提供的均是標準的模具,技術人員在操作電腦壓簧機時結合調試產品的需要進行二次特殊加工,比如去毛刺、倒角、研磨和制作非標輔助性模具等。工具模具除了質量要求(質量優劣決定了使用周期)外,還要保證整體使用配合的順暢性(人工調整),這樣才能確保彈簧機運行的穩定性。因此,工裝模具的原因,在一定程度上會影響到彈簧節距的不穩定。
③機器的原因可能導致的節距不穩。除了機器的質量優劣(一分價格一分貨。質量好的機臺,價格就貴。)外,電腦壓簧機的“X軸原點跑位”也是導致卷簧節距不穩的因素之一。其中,X軸原點跑位分為兩種,即物理原點變動和伺服電機原點偏移。比如,機臺在執行系統指令時,X軸指令運行的起始(原點)位置發生了變化,從而導致了卷繞的彈簧總圈數不變,彈簧節距發生了變化,總長度就會偏長或偏短。當出現X軸原點跑位時,建議向專業人員或廠家尋找解決辦法。因此,除機質量優劣外,數控彈簧機自身運行的穩定性也會導致彈簧的節距不穩。
總之,影響電腦壓簧機卷簧節距穩定性的因素,除了線材的原因、工裝模具和機器原因外,人為因素也是不可忽視的(不再贅述)。在日常生產過程中,若發現彈簧機卷繞的節距不穩,建議先停機檢查并進行微調工裝模具,以確保修整后能盡快恢復生產。文章內容源于鑫鼎彈簧機://bmkung.cn/news-21.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權必究!