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  • 簡述我國彈簧熱處理設備的發展與未來趨勢
  • 簡述我國彈簧熱處理設備的發展與未來趨勢

    日期:2019-09-10?

      相信很多朋友知道,彈簧的熱處理主要就是回火工藝,為了釋放彈簧機設備在卷簧過程中產生的殘余應力,以改善彈簧動態工作時的抗疲勞性能與靜態的抗變性能,達到穩定和加固彈簧的形狀。鑫鼎彈簧機的楊小姐(Tel:135-4698-0358)溫馨提示,我國的彈簧熱處理設備經歷了很長一段時期的發展歷程,節能、高效與環保等理念已成為當前乃至今后彈簧熱處理設備發展的主流趨勢。
      1、彈簧熱處理設備的發展歷程。我國的彈簧制造業在上世紀50~60年代基本上是靠手工作坊式的生產,熱處理設備更是落后且不夠完善。那時候的彈簧熱處理是“火里燒燒,水里淬淬”,就是用油或煤油燒一燒加熱,水里淬一淬,熱處理的溫度和時間因素完全是憑老師傅的經驗所決定的。上世紀70~80年代,隨著彈簧產業的迅速發展,開始使用箱式電爐、硝煙回火爐和井式回火爐等熱處理設備,用溫度控制器來控制溫度,以達到相應的熱處理規范的要求。直到上世紀90年代,改革開放帶動了我國彈簧產業的飛躍式發展,并引進了一批國外先進的技術與設備,比如日本的連續式網帶爐、德國的彈簧自動生產線等。通過自身的快速消化與吸收,國內陸續推出了一系列的連續式彈簧熱處理設備,比如采用了微電腦數控技術,使溫度與時間控制趨于更精確,并實現了自動化生產。如果您想了解關于彈簧熱處理后表現的特性,請點擊[文章]工業應用中關于彈簧熱處理后表現的回火特性
       
      2、彈簧熱處理設備的發展現狀。目前常用的幾種彈簧熱處理設備:①箱式電阻爐和井式回火爐。箱式電阻爐類于現在的微波爐,一般采用耐火磚做保溫層,通過電阻絲進行加熱。井式回火爐均采用半地下式安裝,需要挖基坑,耗電功率從十幾千瓦到一百多千瓦之間多種規格。生產采用集中式處理,用料筐和吊具安放彈簧,需要起重設備周期作業。總功耗較大,料筐吊具吸熱占能耗的20%左右。在集中處理彈簧時,因無出煙口,對車間內環境污染嚴重。②硝鹽回火爐,使用加熱熔鹽來進行熱處理的設備,分為內加熱和外熱兩種,生產采用集中熱處理,用料筐和吊具安放彈簧,需要起重設備周期作業。此外,硝鹽回火爐對環境污染嚴重,并有刺鼻氣味,對皮膚也有刺激作用。③連續式網帶回火爐,采用網帶傳送,采用優質保溫棉進行保溫,利用加熱管上下兩面進行加熱,具有升溫快、加熱均勻、節能顯著、連續作業和操作方便等特點。由于爐膛兩邊有排煙口,油煙可通過管道排出處理,對車間環境的污染少。連續式網帶回火爐已被越來越多的用戶所使用,成為當前彈簧制造業中主流應用的熱處理設備。
       
      3、彈簧熱處理設備的未來趨勢。隨著當前科技的進步,今后彈簧熱處理設備的節能、環保與高效等技術指標會更高。比如說,與我們(國內熱處理設備)相同大小的回火爐,網帶寬度與長度相同,國外回火爐的用電功耗只有我們的2/3,不可思議的是對彈簧熱處理的時間只是我們的一半。換句話說,國外同種規格的回火爐在能耗方面只有我們的1/3,在能耗方面是非常值得我們去借鑒與學習。然而,我們在節能方面還大有文章可做,譬如采用更先進加熱元件,更好的保溫材料和更精確的溫度控制等措施,以期達到節能與高效的目的。環境保護已成為國際關切的話題,無論是當前還是未來的發展,我們對環境保護的要求也會越來越高。因此,在回火爐上添加油煙凈化裝置已成為發展的必然趨勢,可以幫助我們有效地減少對環境的污染。如果您想了解我國壓簧機領域中最具競爭優勢的生產廠家,請點擊[文章]東莞壓簧機選鑫鼎,產品一站式服務提供商
       
      總之,我國彈簧熱處理設備的發展在借鑒、吸收與創新的基礎上,已逐漸形成為了具有我們自身特色的連續式網帶回火爐。隨著行業的不斷發展,中小型彈簧熱處理回火的箱式電阻爐、井式回火爐和硝鹽回火爐已陸續被連續式網帶回火爐所取代,節能、環保與高效等指標將成為彈簧熱處理設備發展的主流方向。文章內容源于鑫鼎彈簧機://bmkung.cn/news-68.html,歡迎參閱,請勿抄襲,侵權必究!